清管閥

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清管閥

產(chǎn)品型號(hào)：KTNQPB347F
公稱通徑：DN50~400mm
公稱壓力：PN2.5~10.0MPa
主要材料：WCB、A216、ZG1Cr18Ni9Ti、CF8

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產(chǎn)品詳細(xì)

概述：

清管閥是一種主要用于水、石油、天然氣等長(zhǎng)輸管線中清洗管道的新型閥門(mén)，作清管器的發(fā)射和接收用。配合相應(yīng)的清管器可以輕松完成管道清潔、排空隔離和按序輸送介質(zhì)、檢測(cè)管道系統(tǒng)等工作。能夠完全替代傳統(tǒng)使用的以清管器收發(fā)筒為核心復(fù)雜的清管器發(fā)射、接收裝置。清管閥的結(jié)構(gòu)特征是在固定式球閥結(jié)構(gòu)原理基礎(chǔ)上改型和增加功能后創(chuàng)新設(shè)計(jì)的新型閥門(mén)。完全繼承了兩位截?cái)嗍角蜷y的性能特點(diǎn)，通過(guò)球芯的90°回轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的啟閉，便于設(shè)計(jì)成雙阻塞與排放（Double block and bleed）使閥門(mén)在全開(kāi)或全關(guān)的情況下都可以排放體腔內(nèi)的介質(zhì)，這種功能正是清管閥所必須的。

閥體的側(cè)面開(kāi)設(shè)支管，該支管中心與管線中心垂直相交，支管上安裝快開(kāi)盲板和放空閥，使清管器能夠方便關(guān)入清管閥或從清管閥中取出，球體通孔直徑更大，通孔的一端設(shè)置能夠阻礙清管器通過(guò)而又允許介質(zhì)流通的擋條。

100%的壓力試驗(yàn)并保證任何密封部位無(wú)可見(jiàn)泄漏；耐火安全設(shè)計(jì)，當(dāng)彈性閥座被燒損后，球閥和閥座之間形成金屬對(duì)金屬的密封；閥體與閥蓋以及閥桿部位都設(shè)置耐高溫的石墨墊片，保證高溫密封可靠性，耐火試驗(yàn)符合API 6FA和API 607標(biāo)準(zhǔn)要求；抗靜電設(shè)計(jì)，導(dǎo)靜電彈簧保證球體、閥桿與閥體間良好導(dǎo)通，安全地導(dǎo)出摩擦產(chǎn)生的靜電。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、頂裝式閥體設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)閥門(mén)在線維修
2、閥桿不受球體推力作用，閥桿扭轉(zhuǎn)自如，閥門(mén)操作靈便
3、快開(kāi)盲板操作方便
4、零泄漏
5、聯(lián)鎖設(shè)計(jì)保證操作人員的安全性
6、耐火安全設(shè)計(jì)，耐火試驗(yàn)符合AP，6FA和AP，607標(biāo)準(zhǔn)要求
7、抗靜電設(shè)計(jì)
8、清洗設(shè)計(jì)

主要零件材料：

閥體、閥蓋	GB	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti
閥體、閥蓋	ASTM	A216、WCB	CF8
球體	GB	2Cr13	1Cr18Ni9Ti/表面特殊處理
球體	ASTM	420	304+HF
閥座	GB	1Cr18Ni9Ti+PTFE	1Cr18Ni9Ti+PTFE
閥座	ASTM	304+PTFE	304+PTFE
上、下軸	GB	2Cr13	1Cr18Ni9Ti
上、下軸	ASTM	420	304
填料	GB	PTFE	PTFE
填料	ASTM	PTFE	PTFE
螺栓	GB	35	0Cr18Ni9
螺栓	ASTM	A193 B7	A320－B8
螺母	GB	45	0Cr18Ni9
螺母	ASTM	A194	A194－8

主要尺寸：

公稱壓力PN	公稱通徑DN	尺寸（mm）
公稱壓力PN	公稱通徑DN	L	D	D1	D2	D3	B	F	F1	Z-D
2.5MPa	50	330	160	125	100	-	20	3	-	4-18
	80	432	195	160	135	-	22	3	-	8-18
	100	750	230	190	160	-	24	3	-	8-23
	150	850	300	250	218	-	30	3	-	8-25
	200	914	360	310	278	-	34	3	-	12-25
	250	1092	425	370	332	-	36	3	-	12-30
	300	1200	485	430	390	-	40	4	-	16-30
	350	1700	550	490	448	-	44	4	-	16-34
	400	2000	610	550	505	-	48	4	-	16-34
4.0MPa	50	330	160	125	100	88	20	3	4	4-18
	80	432	195	160	135	121	22	3	4	8-18
	100	750	230	190	160	150	24	3	4.5	8-23
	150	850	300	250	218	204	30	3	4.5	8-25
	200	914	375	320	282	260	38	3	4.5	12-30
	250	1092	445	385	345	313	42	3	4.5	12-34
	300	1200	510	450	408	364	46	4	4.5	16-34
	350	1700	570	510	465	422	52	4	5	16-34
	400	2000	655	585	535	474	58	4	5	16-41
6.4MPa	50	330	175	135	105	88	26	3	4	4-23
	80	432	210	170	140	121	30	3	4.5	8-23
	100	750	250	200	168	150	32	3	4.5	8-25
	150	850	340	280	240	204	38	3	4.5	8-34
	200	914	405	345	300	260	44	3	4.5	12-34
	250	1092	470	400	352	313	48	3	4.5	12-41
	300	1200	530	460	412	364	54	4	4.5	16-41
	350	1700	595	525	475	422	60	4	5	16-41
	400	2000	670	585	525	474	66	4	5	16-48
10.0MPa	50	330	195	145	112	88	28	3	4	4-25
	80	432	230	180	148	121	34	3	4.5	8-25
	100	750	265	210	172	150	38	3	4.5	8-30
	150	850	350	290	250	204	46	3	4.5	12-34
	200	914	430	360	312	260	54	3	4.5	12-41
	250	1092	500	430	382	313	60	3	4.5	12-41
	300	1200	585	500	442	364	70	4	4.5	16-48
	350	1700	655	560	498	422	76	4	5	16-54
	400	2000	715	620	558	474	80	4	5	16-54